真空干燥箱的工作原理及技術(shù)指標(biāo)

真空干燥箱專為干燥熱敏性、易分解和易氧化物質(zhì)而設(shè)計(jì)，能夠向內(nèi)部充入惰性氣體，特別是一些成分復(fù)雜的物品也能進(jìn)行快速干燥。廣泛地應(yīng)用于制藥、電子和化工行業(yè)。

 

技術(shù)參數(shù):

1.控溫范圍:RT+10~200℃ 、250℃ 、RT+5℃~65℃

2.溫度分辨率:0.1℃

3.恒溫波動(dòng)度:±1℃

4.達(dá)到真空度:小于133Pa

5.工作室材料:優(yōu)質(zhì)不銹鋼板(或冷扎板)

6.定時(shí)范圍:0~9999min

7.電源電壓:220V/50Hz•380V/50Hz 

 

真空干燥箱為較古老的干燥裝置，箱內(nèi)被加熱板分成若干層。加熱板中通入熱水或低壓蒸汽作為加熱介質(zhì)，將鋪有待干燥藥品的料盤放在加熱板上，關(guān)閉箱門，箱內(nèi)用真空泵抽成真空。加熱板在加熱介質(zhì)的循環(huán)流動(dòng)中將藥品加熱到溫度，水分即開(kāi)始蒸發(fā)并隨抽真空逐漸抽走。此設(shè)備易于控制，可冷凝回收被蒸發(fā)的溶媒，干燥過(guò)程中藥品不易被污染，可以用在藥品干燥、包材滅菌及熱處理上。

在上世紀(jì)80年代原料藥行業(yè)多用此設(shè)備為主要干燥器，但由于不易對(duì)料盤進(jìn)行在線清洗和在線滅菌，干燥速度慢，工人勞動(dòng)強(qiáng)度大，而且為實(shí)現(xiàn)藥品均一性，干燥后還要經(jīng)混粉裝置混合，現(xiàn)原料藥大生產(chǎn)上已很少應(yīng)用，多用于中、小試生產(chǎn)或包材熱處理壽力空壓機(jī)配件。